搪瓷反應(yīng)釜在使用的時(shí)候是有一些操作規(guī)程的。這些操作規(guī)程都是我們要掌握的。下面就來給大家介紹一下操作規(guī)程有哪些。

　　1、加料。加料的時(shí)候要慎重。不要有任何堅(jiān)硬物體掉到搪瓷反應(yīng)釜里邊，同時(shí)還要盡量的避免空罐加熱料和熱罐加冷料,使用溫差不應(yīng)超過設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)規(guī)定。物料加入搪瓷反應(yīng)釜里應(yīng)該嚴(yán)防夾帶塊狀的金屬或者是雜物。對(duì)于大塊的硬質(zhì)物料應(yīng)該粉碎之后再加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差。

　　2、操作運(yùn)轉(zhuǎn)。在使用有夾套的搪瓷反應(yīng)釜時(shí)，要慢慢的加壓升溫。要預(yù)先通入0.1MP的壓勵(lì),保持-刻鐘之后，再緩緩的通入蒸氣達(dá)來操作壓力,如果條件允許的話可根據(jù)本單位的實(shí)際情況，找出適宜的升降溫曲線，一般控制在3°C / min以下。搪瓷反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候要注意法蘭，接盤和人孔及填料箱的密封情況。如果發(fā)現(xiàn)泄漏要立即采取措施。
　　3、出料。如果罐底堵塞的話，不可以用金屬器具鏟打，可以用竹竿或者是塑料棒和木棒輕輕開。反應(yīng)結(jié)束之后需要冷卻的時(shí)候，要待罐內(nèi)溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水。在酸和堿交替作用的時(shí)候，非耐堿搪反應(yīng)釜的使用壽命大大縮短，因此要注意選擇耐堿性較好的產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)避免用于酸堿交替的場(chǎng)臺(tái)。如果發(fā)現(xiàn)有瓷層的碎屑，要馬上開罐檢查，修補(bǔ)瓷面之后再使用。
　　以上就是介紹的關(guān)于搪瓷反應(yīng)釜的操作規(guī)程介紹了。在加料和出料的時(shí)候以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是需要我們隨時(shí)關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況的，在操作時(shí)要按照正確的方法來進(jìn)行。